服务热线: 0514-82899089  13951435298
产品搜索
 

行业新闻

太阳能电池片不良片控制流程

2015-08-10 点击数:329
   硅片是太阳能电池片的载体,硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低。太阳能电池片的优劣需要通过测试分选,而对于不良的太阳能电池片,生产过程如何控制呢?下面是不良的太阳能电池片的控制流程:

  1、领料时清点发料单上数量,档次(效率或功率)与实物是否相符;

  2、拆箱前分选人员检查外箱是否受到撞击而造成破损和变形,如有变形或破损通知品管人员当场确认;

  3、拆箱后分选人员确认每包标签上的数量与档次(效率或档次),与发料单是否相同;

  4、拆包前分选人员检查每包的外观包装与电池片的情况,如有问题通知品管人员当场确认,如没有问题可继续拆包分选;

  5、拆包后对每包太阳能电池片数量的清点,如有少片现象通知品管确认签字(开具异常单),之后再到仓库补料;

  6、分选时根据公司的检验标准对电池片的外观进行分选,把不良片(碎片、崩边、缺角、色点、印刷不良等)分类放置,品管在生产结束前对不良片进行再次判定确认,如在公司标准之内的继续投入生产,如在公司标准之外的有生产按原材不良和原材碎片退回仓库;

  7、单焊检查,单焊在焊接前对分选好的片子互检,如互检过程中发现不良片,需经过品管判定确认,在公司标准之内的继续投入生产,在公司标准之外的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换。此类片记为生产分选不良;

  8、在单焊过程中出现不良片,同样需品管判定确认,电池片尚未焊接同时是电池片本身质量原因(色点、印刷不良、穿孔等)品管员在电池片背后签上姓名,以原料不良到分选更换;电池片尚未焊接出现碎片、崩边、缺角的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换,此类片记为生产作业不良;凡是焊接过的电池片出现不良片的当事人和品管员同时在电池片背面签上姓名和电池片转化率到分选更换,此类片记为生产作业不良。

关键词:太阳能电池片

关于奔亚 ABOUT

  奔亚科技集团有限公司成立于2010年10月,主要从事高性能太阳能产品的设计、开发、生产和销售。奔亚科技立足于专业化、规模化、国际化发展之路,引进具有国际先进水平的太阳能电池生产设备,聘请世界各地行业内的资深科学家和工程师实现我们战略性的目标。一批拥有丰富经验的国际专业人才组成了奔亚管理团队,他们正积极推动公司进入全球平台,着力于在国际太阳能产业的长远发展,使奔亚产品广泛应用于世界范围。[详情]

最新招聘 | 联系我们 | 返回首页 奔亚科技集团有限公司版权所有 严禁复制 @2015-2016 苏ICP备11079030号 技术支持:仕德伟科技